百色工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，云加速，服務(wù)線上會(huì)議

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)始于美國，興于德國，成于5G。百睿德提供的云會(huì)議直播，遠(yuǎn)程同聲傳譯，以及視頻會(huì)議的全球發(fā)布和互聯(lián)互通，已經(jīng)成為2020年線上會(huì)議時(shí)代的熱點(diǎn)。

2011年，德國率先提出了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的概念；2013年，德國正式確立了依靠CPS系統(tǒng)來打造“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”目標(biāo)，并將這個(gè)方案稱為“工業(yè)4.0”。

CPS全稱Cyber-Physical Systems，中文翻譯為“信息物理系統(tǒng)”，是發(fā)源于3G時(shí)期的一個(gè)全球物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決方案。按照技術(shù)規(guī)劃，包括CPS物聯(lián)網(wǎng)芯片和CPS對(duì)芯片數(shù)據(jù)的操作終端。

CPS技術(shù)誕生后，2005年美國國會(huì)在一份研究報(bào)告上著重介紹了CPS方案；2006年2月，《美國競爭力計(jì)劃》將CPS列為了重要的研究項(xiàng)目；2007年7月，美國總統(tǒng)科學(xué)技術(shù)顧問委員會(huì)，又再次把CPS列為了影響未來十大關(guān)鍵技術(shù)的第一名。

于是，這個(gè)誕生在3G網(wǎng)絡(luò)時(shí)期的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，在2013年隨著4G網(wǎng)絡(luò)普及，終于被德國這個(gè)有錢的主子看上。并由此掀起了一陣“覆蓋全球的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)運(yùn)動(dòng)，并稱其為工業(yè)4.0”。

從2013年過去6年后，全球媒體已經(jīng)少有提及的“工業(yè)4.0”究竟進(jìn)展如何？

在2019年，隨著5G技術(shù)與NB-IoT物聯(lián)網(wǎng)方案的成熟，4G時(shí)代的“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”解決方案，在今天又能給5G時(shí)代的中國“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”帶來哪些啟示？

如果實(shí)現(xiàn)“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”，對(duì)我們普通人來說，生活還將產(chǎn)生哪些變化？

德國的工業(yè)4.0，全球互聯(lián)互通請(qǐng)購買Zoom視頻會(huì)議，中國官方授權(quán)代理商提供銷售業(yè)務(wù)。

2013年是中國通信發(fā)展史上的一個(gè)特殊年份，那時(shí)中國剛剛開始建設(shè)4G網(wǎng)絡(luò)，年底時(shí)也不過16個(gè)城市擁有4G網(wǎng)絡(luò)。而在中國大搞4G網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)建設(shè)的同時(shí)，德國卻在4G網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)開始，就早早的提出了以CPS系統(tǒng)建設(shè)4G工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的構(gòu)想。

當(dāng)時(shí)的歐洲雖然剛剛經(jīng)歷2008年金融危機(jī)后不久，歐盟成員國也已經(jīng)開始有債務(wù)危機(jī)顯現(xiàn)。但德國卻罕見的在2012年創(chuàng)造了近20年最低失業(yè)率，經(jīng)濟(jì)方面可謂一片大好。

于是，這個(gè)歐盟的經(jīng)濟(jì)引擎，為了持續(xù)保持自身的工業(yè)競爭力，便在歐洲大陸“自顧自”的搞起了一場“4G網(wǎng)絡(luò)時(shí)代的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”行動(dòng)，代號(hào)“工業(yè)4.0”。

工業(yè)4.0也被世界各國稱為第四次工業(yè)革命，根據(jù)維基百科資料顯示：

最初的蒸汽動(dòng)力被視為第一次工業(yè)革命；后來的電力和大規(guī)模生產(chǎn)裝配技術(shù)是第二次工業(yè)革命的標(biāo)志；工業(yè)3.0則讓機(jī)器人和計(jì)算機(jī)走入了工廠；而工業(yè)4.0則把所有東西組合成一個(gè)自我學(xué)習(xí)，自我糾正的系統(tǒng)。

所以，在德國工業(yè)4.0的規(guī)劃路線中，升級(jí)為“工業(yè)4.0”后的工廠，可以通過CPS系統(tǒng)組成一個(gè)智慧工廠聯(lián)盟。

按照德國在工業(yè)4.0里的規(guī)劃，所有的工廠設(shè)備數(shù)據(jù)都在CPS系統(tǒng)上進(jìn)行匯聚，所以CPS系統(tǒng)除了可以預(yù)測每臺(tái)機(jī)器需要維護(hù)的工作時(shí)長，也能通過給機(jī)器設(shè)備安排合適的工作任務(wù)，來保證CPS體系下各大工廠產(chǎn)出產(chǎn)品的最優(yōu)質(zhì)量和速度。

在德國“工業(yè)4.0”的規(guī)劃中，CPS工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)方案，除了資源配置優(yōu)化和數(shù)據(jù)監(jiān)控等功能外，其最終的愿景是取代大部分工人的人力工作，實(shí)現(xiàn)工廠的“機(jī)器自治”。